INTRODUCTION

Avant d’utiliser ECONET Fixe, nous vous recommandons de lire attentivement la notice d’instruction fournie avec votre matériel, et d’en respecter scrupuleusement les instructions. Vous éviterez ainsi de vous mettre en danger, vous réduirez les temps de mise en service et les risques d’incidents fâcheux hors période de garantie.

Cette notice d’utilisation contient toutes les informations pratiques pour faire fonctionner, régler et entretenir votre machine correctement et en toute sécurité.

Les symboles de mise en garde ci-dessous identifient les messages importants à respecter pour votre sécurité.

Lorsque vous rencontrez ces symboles, lisez attentivement le message qui suit et informez les autres utilisateurs :

La présente notice donne des instructions en vue de l’utilisation des équipements et des options disponibles sur votre ECONET FIXE. De plus, votre revendeur CARRÉ vous conseillera pour que vous puissiez obtenir la meilleure performance de votre outil, et que votre satisfaction soit totale.

Ne pas ôter les plaques du constructeur et du marquage CE fixées sur la machine.

Respectez les consignes de sécurité

Lire attentivement la notice d’instruction fournis avec la machine avant la première mise en route. (Lien vers notice d’instruction)

CARRÉ décline toutes responsabilités pour les dommages et incidents de fonctionnement survenus à la suite d’utilisations non conformes aux instructions du présent manuel.

DESCRIPTION PRODUIT

Le binage s’affiche comme la solution, dans la majorité des cultures semées en lignes à partir de 15 cm d’écartement entre rangs, pour venir à bout des adventices. Même si la destruction des adventices n’est pas totale, celles-ci sont affaiblies, limitant ainsi leur croissance ultérieure.

Outre le fait d’éliminer les adventices et réduire le stock semencier, l’action mécanique du binage sur le sol permet de diminuer la présence des ravageurs et des risques de maladies de la culture.

Son action d’aération sur le sol permet un bon échange hygrométrique entre l’air et le sol favorisant ainsi le développement de la culture. La croûte de battance est détruite ce qui réduit le ruissellement et les phénomènes d’érosion tout en favorisant la minéralisation grâce à une meilleure activité microbienne.

Cette bonne pratique agricole permet également d’améliorer l’état de surface du sol, l’infiltration de l’eau et le développement racinaire grâce à un sol ameubli. Le passage avec une bineuse est aujourd’hui possible entre une vitesse de 2-12 km/h. C’est aussi l’occasion de traiter ou fertiliser localement et donc d’économiser de manière importante sur ces postes-là.

PREPARATION AVANT LIVRAISON

Avant la livraison et la mise en service, un contrôle global de la machine est à réaliser. Voici les différentes étapes à réaliser :

• Vérifier le serrage de la boulonnerie sur l’ensemble de la machine. 
• Vérifier et ajuster la signalisation.
• Vérifier écartement des rangs et la concordance avec le semoir.

MISE EN ROUTE RAPIDE

1. Avant d’atteler la machine contrôler les chandelles du tracteur (longueurs similaires et position libre).
2. Atteler la machine au tracteur.
3. Connecter l’éclairage au tracteur.
4. Poser la machine sur le sol. Régler le talonnage de la machine à l’aide du 3ème point
5. Régler la hauteur de travail du châssis de façon que les parallélogrammes des éléments soient parallèles au sol.
6. Régler la profondeur de travail des dents.
7. Régler l’écartement de travail des dents.

Régler la vitesse d’avancement

CARACTERISTIQUES GENERALES

Tableau de configuration

Les caractéristiques techniques, dimensions et masses, sont données à titre indicatif, elles peuvent être modifiées sans préavis et variées suivant les équipements.

Ecartement entre rangs (cm)	30 à 80
Nombre de rangs	4 à 12	4 à 12
Largeur hors tout (m) A	3.28 à 7.48	3.48 à 9.88
Profondeur (m) B	1.70
Puissance requise (ch)	70 à 140
Poids (kg)	582 – 1606	605 – 1442

 Le dégagement maxi sous châssis est de 60 cm à 75 cm pour l’ensemble de la gamme

Caractéristiques machine

1	Poutre de 120×50 mm
2	Attelage 3 points broches anti-rotation cat. n°1/2
3	Elément de contrôle
4	Elément bineur

Elément de contrôle

Selon la configuration de votre machine vous pouvez avoir 2 types d’élément de contrôle.

Si vous voulez atteler une interface de guidage devant votre bineuse, il faut obligatoirement enlever les coutres standard. Les roues peuvent rester fixé sur la machine si elles ne sont pas en interférence avec l’interface de guidage.

Elément bineur

A	Mâchoire de fixation 120mm à platines basculantes
B	Parallélogramme
C	Blocage en position haute
D	Réglage de profondeur de travail par manivelle avec réglette
E	Réglage rapide des dents par manivelle
F	Fixation pour équipement arrière
G	Roue de terrage pneu Ø300x100mm autonettoyant

Types de dents

Plusieurs modèles de dents et de socs sont proposés en fonction du type de sol, de la culture et de la finition de travail recherchée

Dent 32×12 mm avec soc triangulaire ou soc réversible	Dent 45×12 mm avec soc triangulaire ou soc réversible	Dent 32×12 mm à montant réglable avec soc scalpeur	Dent 32×12 mm à montant réglable avec lame betterave
Pour inter-rangs de 25 à 100cm	Pour inter-rangs de 25 à 100cm	Pour inter-rangs de 15 à 80 cm	Pour inter-rangs de 25 à 80cm
Bonne pénétration dans le sol même en condition difficile		Scalpage à faible profondeur

Eléments

Protège plants

Equipement

NETLINE

Les NETLINE permettent d’arracher les mauvaises herbes entre les plantes. Une fois bien réglés, elles se déplacent parallèlement au sol dans le rang de culture.

5.5.2.    Equipement de fertilisation

FERTILOC + Fertilisation solide localisée	KIT FERTI Fertilisation solide localisée	SEMLOC Implantation de culture à la volée	KIT SPARY Pulvérisation ou Fertilisation liquide localisée

Options

Peignes

Utilisation : permet un nivelage du sol après le travail des dents et arrache les adventices qui reste entre le rang. 

Disque chaussage/déchaussage

Utilisation : Recouvrir les adventices sur le rang pour les étouffer.

Option de buttage

Utilisation : Culture légumière

Relevage des éléments hydraulique

Autre option

Attelage pour pousser une bineuse	Kit ressort de pression	Compteur unité sur roue	Paire de roues de contrôle	Disques ouvreurs

UTILISATION ET REGLAGES

Attelage machine

En matière d’attelage, et pour une raison de sécurité, il est impératif d’utiliser les broches d’origine.

La gamme ECONET sont équipées d’un attelage à broches de catégorie n°1 et n°2 en diamètre de broche et catégorie n°2 en écartement.

Les chapes qui reçoivent les broches d’attelages sont boulonnés sur le châssis central, par conséquent il est possible de changer l’attelage en catégorie n°1 ou n°2

ATTENTION : Ne jamais rester entre le tracteur et la bineuse, il y a risque d’accident.

Réglage de la machine

Réglage bineuse

1- Talonnage  : Réglage du 3^ème point pour que l’outil (poutre) soit horizontal par rapport au sol

Parallélogramme : Les parallélogrammes doivent eux aussi être parallèles au sol pour laisser du débattement à l’élément

2- Réglage des éléments de contrôle (coutre standard & roue contrôle pneumatique)

Coutre standard

Pour un bon maintien de la bineuse les coutres doivent être entre 10 et 15 cm de profondeur. Le moyeu ne doit jamais travailler dans la terre.

Les coutres doivent être légèrement ouverts pour guider correctement la machine. Les coutres sont correctement réglés lorsque la bineuse reste alignée derrière le tracteur au travail.

Les 2 vis sans tête (1) permettent de régler l’angle d’ouverture du coutre.

Les stabilisateurs du tracteur doivent être libres.

Roue contrôle pneumatique

Pour un bon travail de la bineuse les roues de contrôle doivent être réglé de façon que l’élément soit parallèle au sol.

Pour gérer la hauteur des roues de contrôle il suffit d’agir sur labroche (1).

La plage de réglage entre chaque trou est de 3.5cm (2) .   

Les stabilisateurs du tracteur doivent être bloqués.

• Profondeur de travail : La profondeur de travail des dents est contrôlée par la roue de terrage de l’élément.

Le réglage de profondeur de chaque élément est indépendant, à chaque tour de manivelle, la roue monte ou descend de 5mm. Pour un meilleur contrôle, utiliser la réglette graduée présente sur le fourreau de la roue.

Soc triangulaire Profondeur de travail entre 5-8 cm	Soc scalpeur Profondeur de travail environ 3 cm

Sur les montants réglables, il est possible d’ajuster la profondeur du soc avec la vis (1) et l’angle d’attaque du soc avec les boulons (2).

Ecartement :

Pour ajuster l’écartements des dents afin de passer plus ou moins près de la culture. Il suffit de desserrer les vis manivelle (1) et d’ajuster la position des traverses.

Pour un binage toujours optimal et au plus près du plant, il est possible de rapprocher le protège plant du soc. Il suffit de desserrer la vis (1) et d’ajuster la fixation (2)

La configuration d’une machine peut être modifiée pour s’adapter aux différentes cultures

Équipement étroit, 3 dents par élément pour des rangs de 0m45 à 0m60.

Équipement large, 5 dents par élément pour des rangs de 0m60 à 0m80.

Il est possible de transformer rapidement un équipement large en équipement étroit en suivant la méthode préconisée :

1. Enlever la dent gauche avant (1).
2. Desserrer la manivelle (2) puis enlever l’ensemble traverse en quinconce + dent (3).
3. Retirer le boulon (4)
4. Desserrer la manivelle (5) et enlever l’ensemble (6)
5. Mettre l’ensemble (6) à l’avant (7).

Effectuer les réglages suivant l’écartement des rangs désiré, au moyen des manivelles.

Et réciproquement pour transformer un équipement étroit en équipement large.

Réglage protège plan

Butée basse	Butée haute	Butée effacée
Position préconisée pour éviter toute projection de terre sur la culture	Position préconisée pour réaliser un pré-buttage	Position préconisée pour réaliser un buttage lors du passage de binage

Réglage équipement

NETLINE 

Pour le réglage des NETLINE commencer par mettre la bineuse en position de travail (socs en terre, parallélogrammes en position horizontale, la machine repose sur les roues de terrage). Avancer quelques mètres. Arrêter le tracteur sans relever.

1. Réglage de l’écartement
2. Réglage hauteur

Réglage de l’écartement

Selon le stade de la culture le recroisement des doigts sera plus ou moins important. Pour ajuster le recroisement. Il suffit de desserrer les vis manivelle (1) et d’ajuster les traverses dans la position voulu.

Pour les plantes tige fine mais rigide  (maïs, soja, tournesol, etc.) au premier passage, vous pouvez croiser les doigts sur le rang jusqu’à 3cm.

En revanche sur des plantes avec un fort développement au sol  (lavandes, salades et mottes), les doigts ne doivent pas se croiser. En effet, plus les plantes sont grosses, plus les extrémités des doigts doivent être éloignées les unes des autres.

Réglage hauteur

Pour pouvoir régler la hauteur, il suffit de d’intervenir sur la vise (1) et de monter ou bien descendre le montant.

La réglette graduée est fixée sur le montant pour faciliter le réglage de l’ensemble des NETLINE.

Selon les trous ci-dessous représente différente position du support NETLINE la hauteur de réglage n’aura pas les mêmes fonctions.

1. Positon escamoter : NETLINE non travaillante.
2. Verrouillage en position base : la NETLINE avec être agressive sur le sol. 
3. Position libre : la NETLINE va suivre le relief du sol.

En position 2 : la hauteur permet de régler la pression des doigts sur le sol

• Plus de pression sur les doigts plus ils seront agressifs sur le rang.
• Moins de pressions sur les doigts moins ils seront agressifs sur le rang

En position 3 : la hauteur permet de régler l’amplitude des doigts sur le sol

Une fois les réglages effectués faites un essai et ajuster au besoin.

Fertiloc +

Voir notice (en cours de rédaction)

Semloc

Voir notice (en cours de rédaction)

Kit spray

La largeur traitée est d’environ 25 cm (12,5cm de chaque côté du rang). Deux jets pinceaux traitent chaque rang. Le réglage définitif de la position des jets doit avoir lieu en position de binage pour obtenir le résultat optimal.

1. Réglage de l’écartement selon la culture.
2. Réglage de l’orientation des buses.

Réglage option

Peignes

Les peignes ramènent les adventices à la surface du sol facilitant ainsi leur dessèchement.

Des œillères (1), au niveau des 4 trous de fixation permettent de régler l’effort d’appui des dents sur sol et de compenser l’usure des pointes.

Disque de chaussage / déchaussage

1. Réglage de la profondeur + passage en mode chaussage / déchaussage.
2. Réglage de l’orientation : celui-ci permet de ramener plus ou moins de terre sur le rang.
3. Réglage de l’écartement selon la culture.

Disque de buttage

1. Réglage de la profondeur
2. Réglage de l’inclinaison des disques : elle permet de définir la forme (l’angle & hauteur) de la butte.
3. Réglage soc versoir : celui-ci permet de diviser le flux de terre sur chaque pour pouvoir reformer la butte  

Attention si vous changer l’inclinaison des disques il ne faut pas oublier de régler le soc versoir pour toujours avoir un bon flux sur les disques.

• Réglage des décrottoirs

Soc de buttage

1. Réglage de la hauteur.
2. Réglage de l’inclinaison des versoirs : celle-ci définira la forme (l’angle & hauteur) de la butte.
3. Réglage de la profondeur
4. Réglage de l’écartement
5. Réglage angle d’ouverture

Disque ouvreur

1. Réglage de la profondeur.
2. Réglage de l’écartement.
3. Réglage de l’angle d’ouverture des disques.

Compteur d’unité sur roue

Le compteur d’unité fixé sur la roue de l’élément bineur permet de relever les surfaces effectuées. Pour obtenir la surface travaillée, il faut calculer le nombre d’unité effectué au compteur en faisant la différence entre le nombre d’unité au compteur avant la période de travail puis après.

Ensuite, utiliser la formule suivante :

Surface travaillée en HA = (nombre d’unité calculée) X ((294 x D x 3,14 x L)/ 10000)

D = diamètre de la roue en mètre (0,30 m pour une roue d’élément bineur)

L = Largeur de travail de l’outil.

Relevage des éléments

Voir notice (en cours de rédaction)

Maintenance

AVANT CHAQUE JOURNEE DE TRAVAIL

UNE FOIS PAR AN, APRES CHAQUE SAISON

Remplacer les dents usager ou déformer.

Contrôler l’état de surface de la bande de roulement et des flancs des pneumatiques qui servent au terrage de l’appareil.

Contrôler la pression de gonflage des pneumatiques.

Vérifier si les conduites hydrauliques sont bien étanches. Si les raccords sont desserrés ou s’il y a des défauts dus au frottement, remplacer ce qui est détérioré.

Les articulations sont équipées de bagues qui ne nécessitent pas de graissage.

Pièces détachées sur demande. Voir les nomenclatures correspondantes sur le site www.carre.fr.

Les pièces détachées doivent correspondre aux exigences techniques du constructeur, ce qui est toujours le cas avec des pièces d’origine.

Attention, avant de travailler sur le circuit hydraulique, enlever la pression et couper le moteur. Au besoin faire appel à du personnel spécialisé.

REMISAGE ENTRE 2 CAMPAGNES

Après un nettoyage au jet d’eau ou au nettoyeur haute pression, il est bon d’huiler les points susceptibles d’être démontés. Stocker l’appareil sur un sol stable. Protéger les tiges des vérins hydrauliques avec une fine couche de graisse

Entretien par du personnel spécialisé

En cas de fuite dans le circuit hydraulique, en particulier à l’intérieur des vérins, faire appel à du personnel spécialisé. Pour le reste l’ECONET ne nécessite pas l’utilisation d’outillages spécifiques pour l’entretien. Celui-ci peut donc se faire entièrement par l’utilisateur.

Couples de serrage

Filetage	Couples de serrage en fonction de la classe de qualité des vis et écrous
	8.8				10.9		12.9
M8	24				33		40
M10	47				65		79
M12	81				114		136
M14	128				181		217
M16	197				277		333
M18	275				386		463
M20	385				541		649
M22	518				728		874
M24	665				935		1120
Goujon de roues		M12 x 1,5	M14 x 1,5	M18 x 1,5		M20 x 1,5		M22 x 1,5	M24 x 1,5
Couples de serrage (Nm)		90	130	270		350		450	550