NOTICE>POLYSOL>38011705

1. Introduction

Avant d’utiliser la machine, nous recommandons de lire attentivement le présent manuel et d’en respecter scrupuleusement les instructions. Vous éviterez ainsi de vous mettre en danger, vous réduirez les temps de mise en service et les risques d’incidents fâcheux hors période de garantie.

Cette notice d’utilisation contient toutes les informations pratiques pour faire fonctionner, manier, régler et entretenir votre machine correctement et en sécurité.

Conservez les notices d’instructions et d’utilisation pour consultation ultérieure à portée de la main en permanence ou sur votre lieu de travail (ou d’exploitation).

Transmettez-les à tout autre utilisateur, y compris en cas de revente ou de prêt de votre machine.

Les symboles de mise en garde ci-dessous identifient les messages importants à respecter pour votre sécurité.

Lorsque vous rencontrez ces symboles, lisez attentivement le message qui suit et informez les autres utilisateurs :

Recommandation d’une importance particulière

 

Symbole de mise en garde

 

 

Votre revendeur CARRÉ vous conseillera pour que vous puissiez en obtenir la meilleure satisfaction.

Ne pas ôter les plaques du constructeur et du marquage CE fixées

sur la machine.

Respectez les consignes de sécurité.

CARRÉ décline toutes responsabilités pour les dommages et incidents de fonctionnement survenus à la suite d’utilisations non conformes aux instructions de la présente notice.

Garantie :

Pour la bonne tenue des dossiers, et afin de bénéficier pleinement de nos services et de la garantie, assurez-vous que votre revendeur ai bien enregistré votre produit en ligne, dès la première utilisation de votre matériel.

2.1 – Description

Le vibroculteur POLYSOL est un outil conçu pour la préparation du lit de semence. Plusieurs choix de pas et de dents sont possibles pour un travail du sol optimal.

POLYSOL se décline en deux versions :

• POLYSOL Control, composé de quatre rangées de dents, au pas de 100 ou 120mm.
• POLYSOL Extrem, composé de six rangées de dents, au pas de 80 mm Disponible en plusieurs largeurs de 4M10 à 8M10, il se replie à 3M.

Montage possible de dents :

• • POLYSOL Control : dents identiques sur les 4 barres ou de dégagement proche, dents 45×12 standard sur les 4 barres ou seulement sur les 2 barres avant (planche niveleuse incompatible dans ce dernier cas).
  • POLYSOL Extrem : dents identiques sur les 6 barres ou de dégagement proche, dents 45×12 standard sur les 6 barres ou seulement sur les 2 barres avant (planche niveleuse incompatible dans ce dernier cas).

Plusieurs options sont possibles :

A l’avant,

• Jeu de 4 effaceurs de traces carré 25.
• Paire de roues pneus Ø530.
• Paire de roues pneus escamotables hydrauliques

Entre les dents, (pour POLYSOL Control)

• HR – Rouleau barres crénelées Ø270.
• HC – Rouleau croskillettes fonte Ø290.

A l’arrière,

• HR – Rouleau barres crénelées Ø270.
• HC – Rouleau croskillettes fonte Ø290.
• HB – Rouleau barres carrées 25 Ø380.
• HDR – Double rouleau barres plates Ø320 et rouleau barres crénelées Ø270.
• HDC – Double rouleau barres plates Ø320 et rouleau croskillettes fonte Ø290.
• HP – Herse peigne Ø10.
• Chape d’attelage pour rouleau.

Plusieurs équipements sont combinables pour obtenir une préparation de sol qui soit le plus judicieux possible. La présente notice donne des instructions en vue de l’utilisation de chacune d’entres elles.

Puissance nécessaire :

2 à 3 chevaux par dent (1.5 à 2.2 kW) suivant conditions d’utilisation.

Vitesse de travail :

Jusqu’à 12 Km/h, variable suivant méthode d’utilisation.

Bruit aérien en statique : aucun équipement ne produit à vide un niveau de pression acoustique équivalent pondéré A supérieur à 70 dB à 1m de distance.

Atteler POLYSOL à l’arrière du tracteur. Brancher les flexibles hydrauliques puis vérifier qu’il n’y ait aucun risque d’écrasement possible lors du fonctionnement du relevage arrière du tracteur.

Penser à positionner les béquilles de dépose (option) de POLYSOL en position travail (Position haute).

 

 

Respecter strictement l’ordre des étapes de réglages des points suivants :

1. Ajuster la barre de poussée du 3° point de liaison entre POLYSOL et le tracteur qui détermine l’aplomb de la machine, et permet d’obtenir une homogénéité de travail entre les cinq rangées de dents.
2. Régler les équipements arrières, hauteur de terrage + inclinaison du 1^er rouleau par rapport au 2^ème rouleau si HDR + inclinaison Herse peigne.
3. Régler les équipements avant (la hauteur de travail des roues de terrage en fonction du réglage de l’équipement arrière).

Il est préférable d’effectuer quelques mètres dans le champ entre chaque étape pour valider le réglage effectué avant de passer au suivant.

4.1 – Caractéristiques techniques

 

 

 

Désignations abrégées des équipements:

HR ► Rouleau barres crénelées Ø270 (montage palier polyamide Ø35).

HC ► Rouleau croskillettes fonte Ø290 (montage palier billes Ø25).

HB ► Rouleau 8 barres carrées de 25 Ø380 (montage palier billes Ø35).

HDR ► Double rouleau barres plates Ø320 et rouleau barres crénelées Ø270 (montage palier polyamide Ø35).

HDC ► Double rouleau barres plates Ø320 et rouleau croskillettes fonte Ø290 (montage palier billes Ø35).

HP ► Herse peigne Ø10.

 

 

Montage palier à billes en place palier polyamide possible.

Remplacement du rouleau barres crénelées Ø270 par rouleau barres plates Ø320 possible (et vice et versa).

 

MODELES DENTS
Modèles dents au choix	32×10 standard Dégagement 390mm Puissance requise : 2cv		32×12 standard Dégagement 390mm Puissance requise : 2cv		32×10 standard+ressort Dégagement 400mm Puissance requise:2.5cv		32×12 droite Dégagement 450mm Puissance requise : 2cv		42×12 droite Dégagement 430mm Puissance requise : 2cv		45×12 standard Dégagement 530mm Puissance requise : 3cv
Code	50201		50202		50203		50204		50205		50206
Masse	3.5		4.1		4.7		4.2		5.2		6.5

 

 

Montage possible des dents au pas de 80 sur POLYSOL Extrem et au pas de 100 et 120 sur POLYSOL Control (Se référer au tableau de montage page 8).

 

Options (b) (c)

Code

Masse (kg)

 

– Jeu 4 effaceurs traces à ressort carré 25	11701	54
– Jeu 4 béquilles de repos	11702	30
– Chape d’attelage pour rouleau	11703	20
– Paire roues terrage pneus Ø 535×168 sur roulements billes	11704	85
– Paire roues terrage pneus escamotables Ø 535×168 sur roulements billes	11706	85
– 1 roue terrage pneu Ø535×168 sur roulements billes	11707	45
– Double roues centrales pneus Ø535×168. Assistance au réglage	11709	66
– Paire déflecteurs latéraux parallélogramme / POLYSOL Fixe et Repliable	11720	60
– Compteur d’unité sur roue pneu	11721	0.8
– Compteur d’unité sur rouleau	11722	0.8
– Attelage rouleau arrière POLYSOL Repliable compatible HR / HB / HC / HP	11724	104
– Attelage rouleau arrière POLYSOL Fixe compatible HR / HB / HC / HP	11725	104
– Attelage rouleau arrière POLYSOL Repliable compatible HDR / HDC	11726	112
– Attelage rouleau arrière POLYSOL Fixe compatible HDR / HDC	11727	112
– Rouleau 7 barres plates Ø320 en place des rouleaux 7 barres crénelées Ø270	116A	+8
– Rouleau 7 barres crénelées Ø270 en place des rouleaux 7 barres plates Ø320	116B	-8

 

• (a) Caractéristiques techniques, dimension et masse données à titre indicatif, peuvent être modifiées.
• (b) Liste non exhaustive.
• (c) Quelque soit la largeur de l’appareil.

5.1 – Commande de l’opérateur

 

En matière d’attelage, et pour une raison de sécurité, il est impératif d’utiliser les broches d’origine. Afin de ne pas les égarer, les broches ainsi que leurs goupilles clips sont liées à POLYSOL par des chaînettes.

 

La commande du circuit hydraulique pour le repliage des rallonges doit être à “action maintenue”, c’est à dire que le distributeur du tracteur, lorsqu’il n’est pas maintenu, revient en position neutre et le mouvement est arrêtée.

5.2 – Liaison sur tracteur

 

Le POLYSOL est équipé d’un attelage 3 Points à broche entre chapes d’écartement N°3 et de diamètre de broche N°2 ou N°3 réversible, conforme à la norme NF U 14032, catégorie 3.

Il s’attelle sur tous les relevages normalisés.

 

L’ensemble “Tracteur + POLYSOL ” lorsqu’il est tiré représente une masse importante. En vue de permettre une stabilité statique suffisante il faut s’assurer que la charge sur l’essieu avant du tracteur n’est pas inférieure à 20% de la masse à vide du tracteur. Pour cela la méthode la plus pratique consiste à peser l’avant du tracteur sur une bascule et comparer le résultat avec la valeur conseillée dans la notice du tracteur. Ajouter des masses à l’avant du tracteur si nécessaire.

5.3 – Montage des dents

Le marquage sur les barres du POLYSOL matérialise les axes des dents. Plusieurs choix de pas et de dents sont possibles.

Les dents sont positionnées de sorte que sur une même barre la distance entre 2 dents soit toujours égale à 480mm lors d’un montage au pas de 80mm ou 400mm lors d’un montage au pas de 100mm ou 480mm lors d’un montage au pas de 120mm.

Pour les modèles repliables toujours commencer par positionner les dents sur la partie centrale. Débuter par les dents avec les côtes encadrées.

5.4 – Montage des équipements arrière

  Deux positions permettent l’ancrage des équipements arrière, la position haute convient pour le montage avec les dents 32×10 standard 32×12 standard – 32×10 standard + ressort

• 32×12 droite – 45×12 droite, la position basse convient pour le montage avec les dents 45×12 standard.

 

 

 

Dans certains cas, il peut s’avérer nécessaire

de changer la position de montage de l’équipement arrière, en particulier si le POLYSOL est monté avec des modèles de dents différentes sur chaque barre porte dents.

 

 

 

 

 

Plan montage des herses peignes sur PENTASOL

 

5.5 – Montage des équipements centraux

Sur POLYSOL Control, les herses à rouleaux ou à croskillettes doivent se monter de la manière suivante.

5.6 – Montage des équipements avant

5.6.1 – Effaceurs de traces carré 25

Sauf indications contraires spécifiées à la commande, les effaceurs de traces seront montés de manière à travailler une voie tracteur de 1M80. Ils seront montés en standard avec 2 effaceurs côté droit et 2 effaceurs côté gauche. Espacer si possible les effaceurs de 300mm.

 

5.6.2 – Paire de roues pneus Ø530 fixe et escamotables

Les paires de roues pneus Ø530 sont montées sur la poutre avant du POLYSOL. Vérifiez qu’il n’y ait pas d’interférence entre les roues et la cabine du tracteur lors du repliage. Les roues escamotables et fixes sont montées avec le même entraxe

sur la poutre avant.

11704: Paire roue pneu Ø530 11706: Paire roue pneu Ø530 11707 : Roue pneu Ø530 escamotable hydraulique

 

 

5.7 – Instruction de réglage

5.7.1 – Réglage butées de rallonge

Régler la butée de la position basse des extensions en position dépliée (4 vis M20x60 + 4 écrous M20 – Fig.A).

Régler la butée de la position haute des extensions en position repliée (2 vis M20x60 + 2 écrous M20 – Fig.B).

 

5.7.2 – Réglage des équipements arrières

Le réglage de la profondeur de travail et le réglage de la pression indépendante des rouleaux au sol se règlent de la manière suivante :

 

 

Le réglage de l’angle d’attaque de la herse peigne se fait au moyen de la barre de poussée.

 

5.8 – Montage trainé sans frein

 

Le montage trainé sans frein permet de réduire les efforts au relevage et assure un confort dans les manœuvres.

6.1 – Entretien et réparation

APRES LA PREMIERE HEURE D’UTILISATION

• Vérifier le serrage des dents et des socs.
• Contrôler l’absence de fuites dans le circuit hydraulique du repliage.

AVANT CHAQUE JOURNEE DE TRAVAIL

IMPORTANT : Vérifier l’état d’usure des socs de dents, inverser ou changer ceux  qui le nécessite.

• Les roulements des rouleaux sont graissés à vie, contrôler visuellement leur état.
• Les roulements des paliers de roues sont sans entretien, contrôler leur état.

UNE FOIS PAR AN, APRES CHAQUE SAISON

• Remplacer les socs usagés, ainsi que les dents qui donnent des signes de fatigue (allongement, fissures…)
• Contrôler les coussinets polyamide des rouleaux. En cas d’usure, il faut les remplacer.
• Vérifiez le bon état des roulements des rouleaux, de l’absence de jeu excessif et du bon serrage des bagues.
• Les roulements des roues de terrage sont graissés à vie, contrôler à la main le jeu des moyeux.
• Contrôler les bagues d’articulation des équipements. En cas d’usure il faut les remplacer.
• Vérifier si les conduites hydrauliques de POLYSOL sont bien étanches et qu’ils ne présentent pas d’usure due au frottement, si les raccords ne sont pas desserrés. Remplacer ce qui est détérioré.
• Pièces détachées sur demande. Voir les nomenclatures correspondantes. Les pièces détachées doivent correspondre aux exigences techniques du constructeur, ce qui est toujours le cas avec des pièces d’origine.

REMISAGE ENTRE 2 CAMPAGNES

• Après un nettoyage au jet d’eau ou au nettoyeur haute pression, il est bon d’huiler ou

de graisser tous les points susceptibles d’être démontés.

• Stocker l’appareil sur un sol stable.

6.2 – Entretien par du personnel spécialisé

Le POLYSOL ne nécessite pas l’utilisation d’outillages spécifiques pour l’entretien. Celui-ci peut donc se faire entièrement par l’utilisateur.

6.3 – Dépannage

Défaillance	Remède	Conseils
Lorsque POLYSOL est relevé l’avant du tracteur se soulève.	Ajouter des masses à l’avant du tracteur.	–
Bourrage au niveau des dents	Augmenter le pas entre dents. Diminuer la profondeur de terrage.	§ 5.2 § 5.5.2
La terre se colle aux roues.	Régler le décrottoir le plus proche possible de la roue.	–
Le nivellement n’est pas satisfaisant	Augmenter la profondeur de travail.	§ 5.5.2
La machine s’enfonce dans le sol	Ajouter des roues de terrage et vérifier le relevage du tracteur car c’est le contrôle des efforts du relevage qui limite la pénétration, le faire réviser ci celui-ci ne donne pas satisfaction.	§ 5.5.3
Les rallonges ne peuvent se replier	Vérifier le branchement des valves prises d’huile sur le tracteur.	–

6.4 – Couple de serrage

Filetage	Couples de serrage en fonction de la classe de qualité des vis et écrous
	8.8	10.9	12.9
M8	24	33	40
M10	47	65	79
M12	81	114	136
M14	128	181	217
M16	197	277	333
M18	275	386	463
M20	385	541	649
M22	518	728	874
M24	665	935	1120

Goujon de roues	M12 x 1,5	M14 x 1,5	M18 x 1,5	M20 x 1,5	M22 x 1,5	M24 x 1,5
Couples de serrage (en Nm)	90	130	270	350	450	550