ROTANET CONTROL REPLIABLE SIMPLE > NOTICE > 38020245

INTRODUCTION

Avant d’utiliser une ROTANET Control, nous vous recommandons de lire attentivement la notice d’instruction fournie avec votre matériel et d’en respecter scrupuleusement les instructions. Vous éviterez ainsi de vous mettre en danger, vous réduirez les temps de mise en service et les risques d’incidents fâcheux hors période de garantie.

Cette notice d’utilisation contient toutes les informations pratiques pour faire fonctionner, régler et entretenir votre machine correctement en toute sécurité.

Les symboles de mise en garde ci-dessous identifient les messages importants à respecter pour votre sécurité.

Lorsque vous rencontrez ces symboles, lisez attentivement le message qui suit et informez les autres utilisateurs :

Recommandation d’une importance particulière

Symbole de mise en garde

La présente notice donne des instructions en vue de l’utilisation des équipements et des options disponibles sur votre ROTANET Control. De plus, votre revendeur CARRÉ vous conseillera pour que vous puissiez obtenir la meilleure performance de votre outil, et que votre satisfaction soit totale.

Ne pas ôter les plaques du constructeur et du marquage CE fixées sur la machine.

Respectez les consignes de sécurité

Lire attentivement la notice d’instruction fournis avec la machine avant la première mise en service. (Lien vers notice d’instruction)

CARRÉ décline toutes responsabilités pour les dommages et incidents de fonctionnement survenus à la suite d’utilisations non conformes aux instructions du présent manuel.

DESCRIPTION PRODUIT

La ROTANET Control brise et projette la surface du sol grâce aux cuillères situées sur les extrémités des houes. Les cuillères extirpent les adventices au stade fil blanc sans impacter la culture en place. Le sol est aéré et les adventices sont éliminées par dessèchement. La houe rotative s’utilise en plein sur la majorité des cultures (maïs, colza, blé, betteraves, etc.). Son action de surface réchauffe le sol favorisant une croissance optimale de la culture. Avec une vitesse de travail de 15 km/h, elle permet un débit de chantier important. Il est donc possible d’intervenir sur les parcelles dans un laps de temps très court.

PRÉPARATION AVANT LIVRAISON

Après la livraison, un contrôle global de la machine est à réaliser. Voici les différentes étapes à réaliser : 

• Vérifier la pression des roues pression préconisée 7 bars pour les roues lisses et 2.25 bars pour les roues crantées. 
• Vérifier le serrage de la boulonnerie sur l’ensemble de la machine.  

• Essayer le dépliage et pliage de la machine.
• Vérifier la signalisation. 
• Vérifier l’étanchéité du circuit hydraulique.

• Essayer le réglage de la pression des modules.

MISE EN ROUTE RAPIDE

1. Avant d’atteler la machine contrôler les chandelles du tracteur (longueur similaire et position libre). 
2. Atteler la machine au tracteur
3. Connecter les flexibles hydrauliques
4. Connecter le boitier de commande à l’alimentation 12V du tracteur pour les machines double repliage.  
5. Remonter les béquilles de remisage de la machine
6. Déverrouiller la sécurité mécanique des vérins des rallonges
7. Déplier la machine (repère vert pour les ROTANET Control standards) 
   • Contrôler qu’il n’y a pas d’obstacle ou de personnes dans la zone de dépliage de la machine.
8. Régler le talonnage de la machine 
9. Ajuster la pression des houes en actionnant le distributeur hydraulique (repère orange)
10. Faire un essai sur 100m et réajuster la pression des houes sur le sol si nécessaire 

Vitesse d’avancement entre 10 et 18 Km/h, plus la vitesse est réduite plus la pénétration de la cuillère dans le sol est importante.

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

Tableau de configuration

Les caractéristiques techniques, dimensions et masses, sont données à titre indicatif, elles peuvent être modifiées sans préavis et variées suivant les équipements

Double repliage

Caractéristiques machine

La forme de la houe en cuillère préserve la culture en place, écroute et aère le sol sur les premiers cm. La houe étoilée pénètre le sol verticalement pour casser la croute de battance. Sa faible demande en puissance et sa vitesse de travail élevée lui confère des débits de chantiers importants. Avec un dégagement sous châssis de 650mm, la ROTANET CONTROL permet un travail sur sol nu ou en travail en plein à des stades de cultures développer. 

Voici la configuration standard que l’on retrouve sur la gamme ROTANET CONTROL :

Simple repliage

Module SPC

Le système breveté SPC (Spring Pressure Control) permet de gérer la pression des houes sur le sol (de 18 à 29 kg) à partir de la cabine du tracteur. Il permet aussi de rétracter les houes en phase de transport pour un maximum de sécurité.

Les différents modèles ROTANET CONTROL sont composés de plusieurs modules identiques qui comprend : 

Après avoir connecté le circuit hydraulique du système SPC, faire fonctionner 5 fois le système hydraulique SPC de la position houes rétractées à la position de pression maximale (= rentrer et sortir les vérins à fond)

Escamotage manuel des houes 

Pour chaque module, 2 broches + goupilles (A) permettent d’escamoter les houes si besoin à l’emplacement désiré. Ceci permet d’éviter aux houes de travailler le rang de culture si celle-ci ne peut pas supporter le passage des houes ou bien de réduire la largeur totale de travail de l’outil.

Pour escamoter une houe (C) il faut relever les bras à fond hydrauliquement ou manuellement puis positionner la broche dans le trou prévu à cet effet à son extrémité (B). Le carter de protection peut être retiré pour faciliter l’accès aux trous de brochage.

Boitier de commande

Un boitier en cabine permet de piloter le dépliage et repliage de la machine, ce boitier est disponible les châssis double repliage. 

Les deux boitiers sont alimentés avec une prise 3 plots 12V.  

Dépliage : Action sur le bouton vers le haut ⬆︎ : 1

Repliage : Action sur le bouton vers le bas ⬇︎ : 2

1. Verrouillage /déverrouillage des rallonges 
2. Dépliage des rallonges
3. Dépliage des extensions 
4. Réglage de la pression des modules de houes

Équipement

Kit PROLINE

Les kits de peignes Proline sont directement montés sur le bras de houe arrière, afin d’avoir un suivi du sol parfaitement maitrisé. Les peignes de Ø8mm ont été judicieusement positionné entre chaque passage de houe pour obtenir un bon travail de finition. Un ressort indépendant permet d’assurer le contact permanent du peigne sur le sol quel que soit le profil.

Ceux-ci peuvent être escamotés individuellement si besoin.

Le système ne nécessite aucun réglage et aucun graissage

Descriptif du kit Proline

1. Bride de fixation sur le bras de houe arrière
2. Ressort de pression
3. Support de peignes articulés
4. Doigt de verrouillage pour escamoter les peignes
5. Double peigne Ø8mm

Escamotage des PROLINE

1. Houe en position travail + peignes escamotés.
2. Houe + peignes en position de travail

Les peignes travaillent entre les passages de houes. La fixation sur le bras de houe permet un bon suivi du profil du sol.

Semloc

Le SEMLOC permet le semis de petites graines à la volée afin d’implanter un couvert végétal. La capacité de la trémie est de 400L, les graines sont diffusées sur la largeur de la machine par une soufflerie à animation hydraulique. Le débit réglable de 2 à 100Kg/ha est proportionnel à la vitesse d’avancement grâce à un radar.

2 rouleaux à cannelures sont fournis en fonction de la taille et du type de semence.

Des diffuseurs, positionnés à l’avant des houes, projettent les graines au sol de façon uniforme sur la largeur de la machine. Les diffuseurs ne nécessitent aucun réglage.

Une passerelle d’accès permet le remplissage, la vidange et l’entretien du SEMLOC en toute sécurité.

Utilisation et réglage : Voir notice spécifique SEMLOC (lien vers notice SEMLOC)

Option

·      Compteur hubodomètre

Le compteur d’unités se fixe sur l’une des roues de terrage à afin de comptabiliser la surface travaillée. Aucune remise à zéro n’est possible. Le chiffre indiqué au compteur donne un nombre de tours de roue totale, il faut effectuer un calcul de conversion pour obtenir le nombre d’hectare (Ha) travaillé.

·      Kit réglage modules indépendants 

Le kit de réglage de modules indépendants sert à rajouter sur la ROTANET control des fonctions de réglage de pression indépendante sur 2 ou 4 modules.

UTILISATION ET REGLAGES

Machine

Attelage au tracteur 

En matière d’attelage, et pour une raison de sécurité, il est impératif d’utiliser les broches d’origine. Afin de ne pas les égarer, les broches ainsi que leurs goupilles clips sont liées au châssis par des cordes caoutchouc.

La gamme ROTANET sont équipées d’un attelage à broches catégorie n°2 et n°3 en diamètre de broche et catégorie n°3 en écartement.

Les chapes qui reçoivent les broches d’attelages sont soudées sur le châssis central, par conséquent aucun réglage n’est possible.

ATTENTION : Ne jamais rester entre le tracteur et la herse étrille, il y a risque d’accident.

La conduite est influencée par la machine attelée sur le tracteur. En vue de permettre une stabilité suffisante il faut s’assurer que la charge sur l’essieu avant du tracteur n’est pas inférieure à 20% du poids à vide du tracteur. Pour cela la méthode la plus pratique consiste à peser l’avant du tracteur sur une bascule et comparer le résultat avec la valeur conseillée dans la notice du tracteur. Ajouter des masses à l’avant du tracteur si nécessaire. 

ATTENTION :

Ne jamais rester entre le tracteur et la machine, il y a risque d’accident. L’ensemble « Tracteur + machine » représente une masse importante.

CALCUL DE LA RÉPARTITION DES CHARGES

LA CHARGE SUR L’ESSIEU AVANT DU TRACTEUR DOIT ETRE ÉGALE AU MOINS A 20% DU POIDS A VIDE DU TRACTEUR

Afin de vérifier ces valeurs, il faut suivre la procédure suivante afin d’effectuer les calculs Contrôle tracteur

A vérifier :

• Le poids total autorisé.
• Les charges par essieu autorisées.
• La charge d’appui autorisée au point d’accouplement du tracteur.
• Les capacités de charge admissibles des pneumatiques montés sur le tracteur.
• La charge d’attelage autorisée est-elle suffisante ?

Toutes ces indications sont sur la carte grise, ou sur la plaque signalétique et dans la notice tracteur.

M1 mini = (M2 x (c+d) – P1 x b + (0.2 x P x b)) / (a+b) =……………. kg

P1 c = (M1 x (a+b) – P1 x b – M2 x (c + d)) / (a+b) =……………. kg

Pc = M1 + P + M2 =………. kg

P2c = Pc – P1c =………. Kg

Valeurs à connaître :

Complétez le tableau ci-dessous : 

Vérifiez que :                                                                        

Les valeurs calculées doivent être < ou = aux valeurs autorisées pour le tracteur et aussi par les pneumatiques montés sur le tracteur. Il faut impérativement respecter sur l’essieu avant du tracteur une charge minimum > ou = à 20% de la charge du tracteur à vide.

IL EST INTERDIT D’ATTELER LA MACHINE A UN TRACTEUR SI :

La charge totale calculée est > à la valeur autorisée.

La charge sur l’essieu avant est < au minimum requis.

Repliage hydraulique position travail transport

Simple repliage. 

Procédure de déverrouillage :

1- Retirer la goupille du trou 2

2- Tirer la barre de verrouillage en butée extérieure.

3- Repositionner la goupille dans le trou 1

Procédure de verrouillage :

1- Retirer la goupille du trou 1

2- Pousser la barre de verrouillage en butée intérieure.

3- Repositionner la goupille dans le trou 2

• Double repliage

Les doubles repliages sont équipés de 2 crochets de verrouillage hydraulique. Ces éléments de sécurité sont peints de couleur rouge.

Les 2 vérins hydrauliques positionnés à l’avant de la machine et sont équipés de 2 crochets de verrouillage hydraulique.

• Action sur le bouton 1 = Déverrouillages des 2 crochets

Position verrouillée

Position déverrouillée

• Action sur le bouton 2 = Dépliage des rallonges primaires

La pression des modules de houes doit être au minium, pour le repliage de la machine.

Pendant toutes les phases de dépliage et repliage, il est impératif de s’assurer visuellement du bon déroulement des opérations et qu’il n’y est aucun risque de collision avec des personnes ou éléments environnants. L’arrêt de l’action sur le bouton de commande stoppe et verrouille immédiatement le mouvement.

Réglage de la machine

En fonction de la nature du sol et du type et du développement de la culture, la pression des houes peut être modifier en ajustant 2 réglages : 

Talonnage 

Réglage du 3^ème point pour que l’outil (poutre) soit horizontal par rapport au sol.

Roue de terrage 

Elles sont figées au trou n°9 en partant du haut. Elles sont présentes pour stabiliser la machine au travail et conserver la même profondeur de travail des houes. 

La position de la roue peut varier lors d’un désherbage mécanique pour conserver la profondeur normale de travail. 

·      Pression des houes :

L’effort à la pointe de la cuillère est ajustable de 18 à 29Kg (Valeurs mesurées avec roues de contrôle pneus en position standard trou n°9)

Une réglette, avec repères numériques de 1 à 4, positionnée sur un des modules, permet de contrôler le réglage de pression.

 Pression minimale : Repère 1 couleur verte              

Pression maximale : Repère 4 couleur rouge 

Après avoir connecté le circuit hydraulique (repère orange) du système SPC, faire fonctionner 5 fois le système hydraulique SPC de la position houes rétractées à la position de pression maximale (= rentrer et sortir les vérins à fond) 

Le réglage de pression s’effectue machine relevée (les houes ne sont pas en contact avec le sol) et toujours dans le sens tige de vérin sortante. Pour revenir à un réglage plus souple, rentrer à fond les vérins puis ressortir les tiges de vérins jusqu’au repère de réglette désiré.

Un décalage de synchronisation des vérins de 10mm est toléré et n’affecte en rien le bon fonctionnement de la machine. Un recalage peut être réalisé en rentrant les vérins à fond, c’est-à-dire houes rétractées en position transport.

Tableau de pression de la cuillère sur le sol avec roues de contrôle pneus au trou n°9

Réglage option

Compteur d’unité sur roue

Le chiffre indiqué au compteur donne un nombre de tour de roue totale, il faut effectuer un calcul de conversion pour obtenir le nombre d’Hectare (Ha) : 

1- Relever la valeur A Inscrite au compteur avant le travail

2- Relever la valeur B inscrite au compteur en fin de travail

3- Calculer le nombre d’unités effectuées C = B – A

4- Faire le calcul suivant :

Surface travaillé en Ha = C x ((294 x D x 3.14 x L) / 10000)

D = Diamètre de la roue en mètre soit 0.55m pour la roue de contrôle pneus

L = Largeur de travail de la machine en mètre

Exemple pour une Rotanet de 6m50 avec une valeur A de départ de 2006 et une valeur B de fin de 2020 :

Nombre d’unités effectuées C = 2020 – 2006 = 14

Surface travaillée en Ha = 14 x ((294 x 0.55 x 3.14 x L) / 10000) Surface travaillée = 4.62 Ha.

Kit réglage modules indépendants 

Le kit de réglage modules indépendants permet de régler la pression indépendamment des autres modules sur les machines, il existe deux types de montages pour les machines avec un nombre de module impair il est possible de régler indépendamment 4 modules. Pour les machines à nombre de modules pair il est possible de régler indépendamment 2 modules. Le réglage s’effectue à l’aide d’un distributeur additionnel et non via le boitier.                                           Ce système est idéal pour écroutez d’avantage la ou les roues du tracteur sont passées ce qui permet d’avoir un résultat d’écroutage homogène sur toute la largeur de travail. 

MAINTENANCE

Entretien par l’utilisateur

APRES LA PREMIERE HEURE D’UTILISATION

Vérifier le serrage des houes et des roues de contrôle pneumatique

Contrôler l’absence de fuites dans le circuit hydraulique.

AVANT CHAQUE JOURNEE DE TRAVAIL

IMPORTANT : Vérifier l’état d’usure des cuillères de houes, remplacer si besoin.

Contrôler le jeu des roulements de houes, remplacer si besoin. Les roulements sont graissés à vie.

Contrôler l’absence de fuites dans le circuit hydraulique. Si besoin, faire appel à du personnel spécialisé.

Vérifier l’état de surface des pneumatiques et regonflez à la pression recommandée si nécessaire.

UNE FOIS PAR AN, APRES CHAQUE SAISON

Vérifier l’ensemble du serrage de la boulonnerie

Contrôler l’état des moyeux des roues de contrôle pneumatique

Remplacer les houes trop usées ou les roulements si besoin

Vérifier si les conduites hydrauliques sont bien étanches et qu’elles ne présentent pas d’usure due au frottement, si les raccords ne sont pas desserrés. Remplacer ce qui détérioré.

ATTENTION : Avant de travailler sur le circuit hydraulique, enlever la pression et couper le moteur. Au besoin faire appel à du personnel spécialisé.

Pièces détachées sur demande. Voir les nomenclatures correspondantes sur le site www.carre.fr.

Les pièces détachées doivent correspondre aux exigences techniques du constructeur, ce qui est toujours le cas avec des pièces d’origine.

REMISAGE ENTRE 2 CAMPAGNES

Après un nettoyage au jet d’eau ou au nettoyeur haute pression, il est bon d’huiler ou de graisser tous les points susceptibles d’être démontés.

Stocker l’appareil sur un sol stable. Mettre la ou les béquilles.

Protéger les tiges des vérins hydrauliques en y appliquant un produit anticorrosion ou un film de graisse.

•  Points de graissage

Le pictogramme (comme indiqué ci-dessous) montre les différents points de graissages de la machine à graisser toutes les 10 heures d’utilisation.

Les marqueurs rouges indiquent tous les points de graissages de la machine.

Entretien par du personnel spécialisé

En cas de fuites dans le circuit hydraulique, en particulier à l’intérieur des vérins, faire appel à du personnel spécialisé.

Pour le reste, la ROTANET CONTROL ne nécessite pas l’utilisation d’outillages spécifiques pour l’entretien. Celui-ci peut donc se faire entièrement par l’utilisateur.

Pannes et remèdes 

Couples de serrage