PENTERRA-S > NOTICE > 38020189

INTRODUCTION

Avant d’utiliser le PENTERRA-S ou SF, nous recommandons de lire attentivement le présent manuel et d’en respecter scrupuleusement les instructions. Vous éviterez ainsi de vous mettre en danger, vous réduirez les temps de mise en service et les risques d’incidents fâcheux hors période de garantie.

Cette notice d’utilisation contient toutes les informations pratiques pour faire fonctionner, manier, régler et entretenir votre machine correctement et en sécurité.

Conservez les notices d’instructions et d’utilisation pour consultation ultérieure à portée de la main en permanence ou sur votre lieu de travail (ou d’exploitation).

Transmettez-les à tout autre utilisateur, y compris en cas de revente ou de prêt de votre machine.

Les symboles de mise en garde ci-dessous identifient les messages importants à respecter pour votre sécurité.

Lorsque vous rencontrez ces symboles, lisez attentivement le message qui suit et informez les autres utilisateurs :

Recommandation d’une importance particulière

Symbole de mise en garde

Votre revendeur CARRÉ vous conseillera pour que vous puissiez en obtenir la meilleure satisfaction.

Ne pas ôter les plaques du constructeur et du marquage CE fixées sur la machine.

Respectez les consignes de sécurité.

CARRÉ décline toutes responsabilités pour les dommages et incidents de fonctionnement survenus à la suite d’utilisations non conformes aux instructions de la présente notice.

Garantie :

Afin de bénéficier pleinement de la garantie, votre revendeur doit enregistrer votre produit en ligne, dès la première utilisation de votre matériel.

DESCRIPTION PRODUIT

Les semoirs à dents semeuses PENTERRA-S et PENTERRA-SF permettent d’implanter à moindre coût des céréales, tout en protégeant les sols de l’érosion et de la battance. L’humidité dans le sol par diminution de l’évaporation est maintenue. La structure du sol est améliorée et l’activité racinaire se développe de manière plus soutenue. Les charges de mécanisation et de main d’œuvre sont réduites et les débits de chantiers sont plus importants. La simplification du travail du sol améliore donc le résultat économique des exploitations. Ils sont adaptés pour travailler dans des conditions difficiles et particulières. Les dents ont été adaptées pour semer, elles permettent une bonne dépose de la graine au bon endroit. Les lignes sont fermées et rappuyées par un équipement prévu à cet effet.

PREPARATION AVANT MISE EN SERVICE

Avant la mise en service, un contrôle global de la machine est à réaliser. Voici les différentes étapes à réaliser : 

• Vérifier le serrage de manière générale. 
• Essayer le dépliage, repliage de la machine. 
• Vérifier qu’il n’y a pas de fuite sur le circuit hydraulique.
• Vérifier la signalisation. 
• Contrôler la répartition des graines via la tête de répartition.

MISE EN ROUTE RAPIDE

1. Avant d’atteler la machine contrôler les chandelles du tracteur (longueurs similaires et positions libre). 
2. Atteler la machine au tracteur ; 3^ème point dans la lumière pour les versions portées possédant un rouleau comme équipement arrière.
3. Connecter les flexibles hydrauliques.
4. Connecter le boitier de commande à l’alimentation 12V du tracteur. (Si la machine en est équipée). 
5. Connecter l’éclairage au tracteur
6. Enlever la barre de verrouillage

Contrôler qu’il n’y a pas d’obstacle ou de personnes dans la zone de dépliage de la machine. 

7. Poser la machine sur le sol. 
8. Régler le talonnage de la machine 
9. Régler la profondeur de semis à l’aide des roues de jauge avant et du rouleau arrière. (Roues de terrage pression = 2,25 bars)
10. Régler l’agressivité de la herse de recouvrement 
11. Faire un essai sur quelques dizaines de mètres et réajuster les réglages étapes 8, 9 & 10 et la vitesse si nécessaire pour obtenir la bonne profondeur de semis.

 CARACTERISTIQUES GENERALES

5.1 Tableau de configuration

Les caractéristiques techniques, dimensions et masses, sont données à titre indicatif, elles peuvent être modifiées sans préavis et variées suivant les équipements.

REPLIABLE
Largeur de l’outil (m) A	4	5	6	7
Largeur repliée (m)	3	3	3	3
Hauteur repliée (m)	2.25	2.80	3.20	3.70
Profondeur (m) B	4.38
Pas entre les dents (mm)	125	125	150	150
Nombre de dents	32	40	40	45
Puissance requise (ch)	160	180	200	220
Poids (kg)	2560	2780	3020	3240

* Selon équipement (valeur moyenne avec herse peigne et rouleau LTX)

5.2 Caractéristique machine

Le PENTERRA-S ou PENTERRA-SF bénéficie de 5 tubes porte dents afin de réduire le nombre de dents alignées et limiter le risque de bourrage en favorisant la circulation des végétaux. Ils sont pourvus de dents 80×12 avec contre ressort. Il existe différents pas de dents en fonction de la largeur de travail. 

Voici la configuration standard que l’on retrouve sur la gamme PENTERRA-S ou PENTERRA-SF :

5.2.1 Tête de répartition

Deux têtes de répartition sont disponibles selon les largeurs, une de 32 sorties (pour les 4 m) ou 40 sorties (pour les 5, 6 et 7 m). 

La tête de distribution est équipée de 4 clapets de jalonnage. La voie des passages de traitement est de 1.90m pour tous les modèles de la gamme.

Le modèle PENTERRA-SF est équipé d’une double tête de répartition.

5.2.2 Dent semeuse

• Dent de 80×12 équipée d’un contre ressort 80×10 et d’un soc étroit à pointe carbure. 
• Meilleure résistance dans le sol, ce qui permet de conserver une bonne régularité de profondeur de semis.

Avec un grand dégagement sous châssis de 650mm.                               

• Limite le risque de bourrage. 

Dent PENTERRA-S 

Simple diffuseur avec évent

Dent PENTERRA-SF

Double diffuseur avec évent

5.3 Equipements

• Lame Flexiboard avec réglage hydraulique 

• Herse peigne Ø 13 avec réglage mécanique 

• Herse peigne Ø 13 + simple rouleau LTX Ø588 avec réglage mécanique 

5.4 Caractéristique équipement

5.4.1 Flexiboard

La lame flexiboard a réglage hydraulique est montée devant les dents semeuses, elle permet de niveler le sol et de stabiliser l’outil pendant le travail.

5.4.2 Herse peigne

La herse peigne est montée derrière les dents semeuses, elle permet la finition de semis en refermant les sillons uniformément. Elle est utilisée seule ou avec un rouleau. 

5.4.3 Rouleau LTX

Le rouleau LTX possède des dômes renforcés et des inserts métalliques indispensables pour garantir le    bon fonctionnement dans la limite de 1500kg/mètre.

• Rappuie en ligne de type classique. 
• Evite l’érosion et absorbe un maximum d’eau. 
• Surface d’échange plus grande, meilleur transfert gazeux et de la flore microbienne

5.5 Options

Jeu de 4 effaceurs de traces 

Paire de déflecteurs latéraux sur parallélogramme

Paire de traceurs latéraux 

Kit semi-porté sans frein – Homologué DREAL 

UTILISATION ET REGLAGES

6.1 Machine

6.1.1 Attelage au tracteur

En matière d’attelage, et pour une raison de sécurité, il est impératif d’utiliser les broches d’origine. Afin de ne pas les égarer, les broches ainsi que leurs goupilles clips sont liées au châssis.

Le PENTERRA S&SF est équipé d’un attelage à broches catégorie n°2 et n°3 en diamètre de broche et catégorie n°3 en écartement.

Les chapes qui reçoivent les broches d’attelages sont soudées sur le châssis central, par conséquent aucun réglage n’est possible.

ATTENTION : Ne jamais rester entre le tracteur et la herse étrille, il y a risque d’accident.

La conduite est influencée par la machine attelée sur le tracteur. En vue de permettre une stabilité suffisante il faut s’assurer que la charge sur l’essieu avant du tracteur n’est pas inférieure à 20% du poids à vide du tracteur. Pour cela la méthode la plus pratique consiste à peser l’avant du tracteur sur une bascule et comparer le résultat avec la valeur conseillée dans la notice du tracteur. Ajouter des masses à l’avant du tracteur si nécessaire. 

ATTENTION :

Ne jamais rester entre le tracteur et la machine, il y a risque d’accident. L’ensemble « Tracteur + machine » représente une masse importante.

CALCUL DE LA RÉPARTITION DES CHARGES

LA CHARGE SUR L’ESSIEU AVANT DU TRACTEUR DOIT ETRE ÉGALE AU MOINS A 20% DU POIDS A VIDE DU TRACTEUR

Afin de vérifier ces valeurs, il faut suivre la procédure suivante afin d’effectuer les calculs Contrôle tracteur

A vérifier :

• Le poids total autorisé.
• Les charges par essieu autorisées.
• La charge d’appui autorisée au point d’accouplement du tracteur.
• Les capacités de charge admissibles des pneumatiques montés sur le tracteur.
• La charge d’attelage autorisée est-elle suffisante ?

Toutes ces indications sont sur la carte grise, ou sur la plaque signalétique et dans la notice tracteur.

M1 mini = (M2 x (c+d) – P1 x b + (0.2 x P x b)) / (a+b) =……………. kg

P1 c = (M1 x (a+b) – P1 x b – M2 x (c + d)) / (a+b) =……………. kg

Pc = M1 + P + M2 =………. kg

P2c = Pc – P1c =………. Kg

Valeurs à connaître :

Complétez le tableau ci-dessous : 

Vérifiez que :                                                                        

Les valeurs calculées doivent être < ou = aux valeurs autorisées pour le tracteur et aussi par les pneumatiques montés sur le tracteur. Il faut impérativement respecter sur l’essieu avant du tracteur une charge minimum > ou = à 20% de la charge du tracteur à vide.

IL EST INTERDIT D’ATTELER LA MACHINE A UN TRACTEUR SI :

La charge totale calculée est > à la valeur autorisée.
La charge sur l’essieu avant est < au minimum requis.

6.1.2 Connexion des flexibles

Code couleur	Fonction
Rouge	Repère monté sur le flexible de pression si la machine est équipée d’un boitier de commande des équipements.
Bleu	Repère monté sur le flexible de retour si la machine est équipée d’un boitier de commande des équipements.
Vert	Repère monté sur les flexibles de pliage et repliage.
Jaune	Repère monté sur les flexibles des traceurs.
Orange	Repère monté sur les flexibles de réglage des équipements. « Flexiboard »
Noir	Repère monté sur les flexibles de l’essieu porteur si l’outil est équipé d’un kit semi porté.

Exemple de positionnement des colliers

6.1.3 Attelage Kit semi porté

Les PENTERRA-S ou PENTERRA-SF semi porté s’attèlent sur les bras de relevage du tracteur au moyen des broches anti-rotation. L’attelage dispose des catégories n°2 et 3.

Il autorise un grand rayon de braquage ce qui facilite les manœuvres avec la machine attelée.

Ce type d’attelage est réservé à des tracteurs équipés de dispositifs de blocages latéraux et verticaux des bras de relevage.

Pour tout déplacement sur voie publique, respecter la hauteur d’attelage spécifiée dans la notice d’instructions et bloquer le relevage.

6.2 Réglage machine

6.2.1 Talonnage

Selon votre équipement arrière, le réglage se fera de façon différente : 

Si votre PENTERRA-S ou SF est équipé d’un rouleau LTX, il est préconisé de positionner votre 3^e point dans la lumière. Le talonnage de la machine est réglé par la hauteur du relevage. Il est conseillé d’ajuster la longueur du troisième point pour que l’axe se positionne au milieu de la lumière lors du travail. 

Si votre PENTERRA-S ou SF est équipé d’une herse peigne seule, il est préconisé de positionner votre 3^epoint dans l’un des trous fixes. Ajuster la longueur du troisième point pour que le châssis de votre machine soit parallèle au sol et il est indispensable de maintenir la machine avec le relevage du tracteur. 

6.2.2 Réglage profondeur de semis

La profondeur de semis se fait entièrement par l’équipement arrière et par les roues de terrage avant, en fonction de l’équipement arrière et de l’emplacement de la broche sur les trous de réglage.

1 trou de réglage correspond à environ 15 mm de valeur de terrage.

1 trou de réglage correspond à environ 25 mm de valeur de terrage.

Il est possible d’ajuster votre profondeur de semis directement au soc.

PENTERRA-S

PENTERRA-SF

Pour le PENTERRA-S il est possible d’ajuster la profondeur de semis directement au diffuseur avec plusieurs position de réglages « 1 ».
Pour le PENTERRA-SF il est possible de déposer la graine et l’intrant à deux profondeurs différentes selon les types de semences ou produits incorporés. 

Veiller à ce que la machine soit parallèles au sol lors du travail pour que les dents semeuses soient à la même profondeur et ainsi avoir une profondeur homogène sur toute la longueur du semoir.

6.3 Réglages équipements

6.3.1 Flexiboard

Le réglage est réalisé par des vérins. Le flexiboard est munie de palette à deux positions en fonction du niveau d’usure.

Possibilité d’escamoter le flexiboard en présence importante de résidus et ainsi éviter le bourrage.

Sur le flexiboard il existe deux positions possibles :

La position escamotée 1 :  Cette position permet à la machine de travailler sans le flexiboard. 

La position fixe 2 : Cette positions permet de travailler le sol et stabiliser l’outil. 

6.3.2 Herse peigne

L’agressivité de la herse peigne se fait en fonction de l’emplacement de la broche sur les trous de réglage 1. Vous pouvez ajuster l’agressivité selon les conditions. 

Les positions flottante ou forcée se font en fonction de l’emplacement de la broche sur les trous de réglage 2 :

• Position forcée axe placé en haut des bras de support de herse 
• Position flottante axe placer en bas des bras de support de herse 

Attention à bien régler votre herse peigne en condition difficile suivant les résidus présents pour ne pas provoquer de risques de bourrages. 

Bon à savoir : Plus le peigne est droit, moins le risques de bourrage est important. 

6.4 Réglage Option

6.4.1 Efface trace

Le réglage s’effectue par une broche qui permet de modifier la position des effaceurs. Il est possible de les régler horizontalement selon largeur de voie du tracteur.

Réglage vertical

                                                          Réglage horizontal

6.4.2 Réglage des traceurs

Le réglage du disque de traceur se fait sur le sol, mesurer la cote X entre le milieu de la dernière dent et le milieu du disque.

Largeur de semoir Y	X (cm)
4m00	215.5
5m00	268.5
6m00	307.5
7m00	362.5

6.4.3 Réglage du kit semi porté

1. Tirant de compensation
2. Position fixe
3. Positions flottante 

Le tirant de compensation est utilisé pour le réglage de la hauteur de la flèche d’attelage.

Deux positions sont possibles :

La position flottante :  Cette position permet à la machine de suivre les dénivellations du terrain par le biais des roues de jauges avant.

Les positions fixes : Ces positions permettent de reporter la charge sur l’essieu arrière du tracteur.

La rigidité du tirant de compensation donne de la stabilité à la machine.

Le terrain à travailler doit être plan dans le sens d’avance.

La machine doit toujours travailler avec le châssis parallèle au sol pour avoir une bonne régularité de semis sur toute la longueur.

6.5 Réglage hydraulique

Le boitier de réglage permet de régler les différents équipements depuis la cabine comme : 

1. Lame flexiboard 
2. Profondeur des roues de terrages « si équipées d’un réglage hydraulique »
3. Profondeur du rouleau « « si équipé d’un réglage hydraulique » 

La commande du circuit hydraulique doit être à “action maintenue”, c’est à dire que le distributeur du tracteur, lorsqu’il n’est pas maintenu, revient en position neutre et le mouvement est arrêté.

MAINTENANCE

APRES LA PREMIERE HEURE D’UTILISATION 

Vérifier le serrage des boulons de fixation des dents. 

Couple de serrage préconisé : 197 Nm

La dent doit être parfaitement positionnée à 90° par rapport aux barres porte dents.  

AVANT CHAQUE JOURNEE DE TRAVAIL  

Vérifier l’état d’usure des socs et des dents, changer ceux qui le nécessitent. 

Les roulements des paliers de roues sont sans entretien, contrôler leur bon état. 

IMPORTANT : Vérifier la pression des pneumatiques et regonflez aux pressions préconisées. 

UNE FOIS PAR AN, APRES CHAQUE SAISON 

Remplacer les socs usagés, ainsi que les dents qui donnent des signes de fatigue (allongement, fissures …) 
Les roulements des roues de terrage sont graissés à vie, contrôler à la main le jeu des moyeux. 
Contrôler les bagues d’articulation des équipements. En cas d’usure, il faut les remplacer. 
Vérifier le bon état des roulements des roues à bandage caoutchouc, de l’absence de jeu excessif et du bon serrage des bagues. 
Vérifier si les conduites hydrauliques sont bien étanches et qu’elles ne présentent pas d’usure due au frottement, si les raccords ne sont pas desserrés. Remplacer ce qui est détérioré
Enlever le couvercle de tête de répartition puis souffler les descentes pour enlever les restes de résidus. 
Pièces détachées sur demande. Voir les nomenclatures correspondantes. Les pièces détachées doivent correspondre aux exigences techniques du constructeur, ce qui est toujours le cas avec des pièces d’origine. 

REMISAGE ENTRE 2 CAMPAGNES 

Après un nettoyage au jet d’eau ou au nettoyeur haute pression, il est bon d’huiler ou de graisser tous les points susceptibles d’être démontés. 
Stocker l’appareil sur un sol stable. 

7.1 Entretien par du personnel spécialisé

En cas de fuite dans le circuit hydraulique, en particulier à l’intérieur des vérins, faire appel à du personnel spécialisé. Pour le reste le PENTASEM-ST ne nécessite pas l’utilisation d’outillages spécifiques pour l’entretien. Celui-ci peut donc se faire entièrement par l’utilisateur.

7.2 Montage des dents PENTERRA-S ou SF

Le montage des dents et des supports de tuyaux est identique entre un PENTERRA-S ou SF.
Le support de passage des tuyaux se monte au-dessus du tube.

7.3 Dépannage

7.4 Couple de serrage